鍋爐風(fēng)機(jī)故障排除方法：

處理前，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，軸承振動(dòng)值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均會(huì)恢復(fù)正常。這種方法很實(shí)用。

鍋爐風(fēng)機(jī)故障原因：

由于振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行失衡，其中軸承緊固套筒調(diào)整不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸承溫升和異常振動(dòng)。葉輪兩側(cè)用緊固套筒固定，與軸承座軸承固定。重新試運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致自由端軸承溫度過高，振動(dòng)值偏高的故障。拆下軸承匝上蓋，手動(dòng)慢慢旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)軸承滾子處于轉(zhuǎn)軸的特定位置，在非負(fù)載區(qū)域也有滾動(dòng)。這樣可以確定軸承運(yùn)行間隙變化偏高，安裝間隙可能不足。測量后，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm，轉(zhuǎn)鈾偏心間隙為0.08mm；由于左右軸承跨度較大，很難避免轉(zhuǎn)軸偏移或軸承安裝角度的誤差。因此，大型風(fēng)機(jī)使用可以自動(dòng)調(diào)整心臟的球形滾子軸承。但是，當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時(shí)。軸承內(nèi)部滾動(dòng)部件受到運(yùn)動(dòng)空間的限制，自動(dòng)影響心臟的功能，振動(dòng)值會(huì)上升。軸承的內(nèi)部間隙隨著配合緊度的增加而減小，無法形成潤滑膜。當(dāng)軸承運(yùn)行間隙因溫升降至零時(shí)，如果軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍然大于逸散熱量，軸承溫度將迅速爬升。此時(shí)，如果不立即停機(jī)，軸承*終會(huì)燒壞，軸承內(nèi)環(huán)與軸之間的配合過緊是本例中軸承運(yùn)行異常高溫的原因。

鍋爐風(fēng)機(jī)用于：工廠、化工、鍋爐工廠、陶瓷工廠、化工鐵爐、建筑材料、鑄造、鍛造、輕紡系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組通風(fēng)除塵、排煙、熱風(fēng)機(jī)爐、焚燒爐等行業(yè)。

可以考慮煙氣中灰塵量大的三個(gè)因素：**，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的煙氣帶水；鍋爐二次返回材料，排灰管連接到人體尾部的煙道，鍋爐調(diào)整二是煙氣中灰塵量大；第三，當(dāng)煙氣中的水蒸氣露點(diǎn)較高，并且在整個(gè)負(fù)荷下，大量的細(xì)灰被放置到尾部的煙道中，進(jìn)入除塵器，導(dǎo)致排煙溫度升高。煙氣中的灰塵含量急劇增加，嚴(yán)重影響了除塵效果。在除塵器的供水管道上安裝壓力表和流量計(jì)，以了解除塵器的工作情況。控制水氣比在0.3-0.4L范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)。當(dāng)燃煤質(zhì)量差（A>30%）時(shí)，適當(dāng)增加供水，避免篩孔堵塞。