煤氣加壓風(fēng)機保養(yǎng)注意事項:

1.正常情況下，風(fēng)機連續(xù)運行一個月左右，必須用黃油槍向軸承注入鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。風(fēng)機連續(xù)運行3-6個月，應(yīng)更換潤滑脂，軸承空間為2/3。

2.風(fēng)機定期維護，***風(fēng)扇內(nèi)部的積灰.污垢等。

3.啟動風(fēng)扇.停機或運行時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，主要包括溫度.振動.噪音等，應(yīng)立即維修。

4.用調(diào)節(jié)裝置將三角形膠帶保持均勻拉緊，不宜過松或過緊。幾條三角形膠帶的長度應(yīng)盡可能相同。

5.對于未使用的備用機或停用時間過長的風(fēng)機，轉(zhuǎn)子應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)120°-180°，避免主軸彎曲。在風(fēng)機進出口加閥門，啟動時關(guān)閉，運行后打開閥門，達到規(guī)定工況，內(nèi)圈與軸配合松緊。

煤氣加壓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于工廠.礦井.隧道.冷卻塔.車輛.船舶和建筑物的通風(fēng).除塵和冷卻、鍋爐和工業(yè)窯的通風(fēng)和引風(fēng)、空調(diào)設(shè)備和家用電器設(shè)備的冷卻和通風(fēng)、谷物的干燥和選擇、風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推廣。

煤氣加壓風(fēng)機安裝:

1.安裝前，應(yīng)詳細(xì)清潔和檢查各部件是否因包裝運輸不當(dāng)而損壞。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)在安裝前進行修理。

2.檢查各部分連接是否松動，如有應(yīng)立即緊固。

3.基礎(chǔ)完成后，安裝鼓風(fēng)機和電機，檢查各部分水平和鼓風(fēng)機與電機軸是否一致，校正蝸殼與轉(zhuǎn)子各部分之間的間隙，然后灌注水泥漿。

4.水泥干燥后，檢查各部分的水平.軸線和間隙，然后擰緊地基螺栓。

5.安裝鼓風(fēng)機進出口管道，嚴(yán)格防止管道等部件在鼓風(fēng)機上承受重量，影響鼓風(fēng)機的安裝質(zhì)量要求。必要時，管道應(yīng)安裝支撐。

6.清理蝸殼、管道、軸承座等內(nèi)部。

7..安裝各傳動部分的安全防護設(shè)施。

8.檢查各部件附件電氣設(shè)備儀表后，應(yīng)先檢查空轉(zhuǎn)電機（不連接鼓風(fēng)機部分），檢查電機轉(zhuǎn)向是否符合鼓風(fēng)機要求，防止鼓風(fēng)機反向傳動部件松動。

9.儀表應(yīng)安裝在易于管理和明顯的位置，電氣應(yīng)配備信號裝置，防止鼓風(fēng)機因突然停電而損壞。

10.嚴(yán)格保證進出口管道不漏氣。

煤氣加壓風(fēng)機一般故障及原因：

(1)風(fēng)量不足：管道系統(tǒng)阻力超過鼓風(fēng)機規(guī)定的風(fēng)壓。

(2)風(fēng)壓不足:

A　管道系統(tǒng)阻力估計過高，必要時應(yīng)調(diào)節(jié)閥門不得過低；

B　煤氣比例小于額定數(shù)據(jù)。

(3)電機超載:

A　風(fēng)壓過低導(dǎo)致送風(fēng)量過大；B煤氣比例大于額定數(shù)據(jù)。

(4)振動：

A　主軸變形；B　基礎(chǔ)不牢固；C　出口閥控制過小，產(chǎn)生飛動；D　機器內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象；E　電機與鼓風(fēng)機軸線不一致。

(5)軸承溫升過高:

A　潤滑油中有雜質(zhì)；B　轉(zhuǎn)子失去平衡；C　鼓風(fēng)機與聯(lián)軸器軸線不一致；D　氈圈過緊使軸加熱；E　過量添加潤滑脂。